三井住友建設は、超高層マンションの主要構造体として用いるプレキャスト（PCa）部材の生産管理において、高品質化と生産性向上を実現するIoT（モノのインターネット）を活用した次世代PCa生産管理システム「PATRAC（パトラック／Precast Automatic TRACing system）」の開発に着手した。
その第一弾として出荷工程管理システム「PATRAC-DL（DeLivery）」をPCa製造工場で導入し、同社が都内で施工中の超高層マンションの建設現場に適用した。
PATRACでは、PCa製造工場における各生産エリアの作業進捗や部資材管理の状況、門型クレーンやコンクリートプラントなどの稼働情報といった、生産に係るヒト・モノ・コストの情報を「見える化」することで、業務プロセスの最適化を図る。
計画から製造、現場への納品、施工後の維持管理に至るまで、PCa部材の生産プロセス情報を全てシステム上で一元管理することで、高品質で管理されるPCa部材のトレーサビリティシステムを構築する。
設計工程と連動したBIMの導入、GNSS（全球測位衛星システム）でのリアルタイムな部材の位置情報技術の活用により、製造計画からタワークレーンによる取り付けまでの設計・製造・施工すべての生産・供給プロセスにおいて、システム化、オートメーション化を推進する。
PATRAC-DLは、製造したPCa部材に貼付したRFIDタグと、既存の生産管理システムデータベースの情報とを互いに関連づけることで、システム上で出荷までのトレーサビリティ（検査、保管場所、出荷予定日、出荷・搬入など）の一括管理が可能になる。
RFIDタグは自社開発したアプリ搭載のスマートフォン一体型リーダーによって非接触で部材情報が読み込みできる。ため、製品保管管理作業において、従前のPCa部材にマーキングされた情報の目視に比べ、大幅な確認作業時間の短縮が可能となる。
工場内の複数エリアでリーダーによる読み込み作業を同時に行うことができるため、リアルタイムの進捗情報共有が図られ、作業時間の短縮など、製品の出荷工程管理における業務効率の向上が図れるという。